注塑機(jī)節(jié)能改造，即對(duì)注塑機(jī)的高能耗部位做節(jié)能技改。早期的注塑機(jī)是全液壓式，注塑過程處于變化的負(fù)載狀態(tài)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，由于高壓節(jié)流造成的能量損失高達(dá)36%～68%，因此能耗成本高。同時(shí)所用的加熱方式為電熱圈加熱，通過接觸傳導(dǎo)方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量才能傳到料筒上，這樣外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中，存在著熱傳導(dǎo)損失，并導(dǎo)致環(huán)境溫度上升。另外電阻絲加熱還有一個(gè)缺點(diǎn)就是功率密度低，在一些需要溫度較高的加熱場(chǎng)合就無法適應(yīng)了。注塑機(jī)節(jié)能改造，針對(duì)注塑機(jī)能量損失的原理，采取先進(jìn)的技術(shù)，把不必要的能量都節(jié)省下來。常見的注塑機(jī)節(jié)能改造技術(shù)有以下幾點(diǎn)：
一、注塑機(jī)伺服節(jié)能改造
采用注塑機(jī)伺服系統(tǒng)的注塑機(jī)，系統(tǒng)壓力、流量雙閉環(huán)，液壓系統(tǒng)按照實(shí)際需要的流量和壓力來供油，克服了普通定量泵系統(tǒng)高壓溢流產(chǎn)生的高能耗，在預(yù)塑、合模、射膠等高流量工作階段電機(jī)按照設(shè)定的轉(zhuǎn)速工作，在保壓、冷卻等低流量工作階段降低了電機(jī)轉(zhuǎn)速，油泵電機(jī)實(shí)際能耗降低了35%--75%;
二、注塑機(jī)變頻節(jié)能改造 能改造
變頻節(jié)能技術(shù)能以較低于伺服改造方式的成本達(dá)到節(jié)能的目的。
三、注塑機(jī)電熱系統(tǒng)節(jié)能改造
現(xiàn)階段市場(chǎng)上的塑膠機(jī)械所用的加熱方式普遍為電熱圈加熱，通過接觸傳導(dǎo)方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量才能傳到料筒上，這樣外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中，存在著熱傳導(dǎo)損失，并導(dǎo)致環(huán)境溫度上升。另外電阻絲加熱還有一個(gè)缺點(diǎn)就是功率密度低，在一些需要溫度較高的加熱場(chǎng)合就無法適應(yīng)了。面對(duì)傳統(tǒng)的電加熱能耗問題，昆山能生源公司為你提供另外一種節(jié)能方式：采用SUNGNY注塑機(jī)專用保溫套(SUNGNY注塑機(jī)節(jié)能保護(hù)套、氣凝膠隔熱套)能夠低于前二者的成本實(shí)現(xiàn)節(jié)能、車間降溫目的。采用SUNGNY注塑機(jī)專用保溫套，不改變?nèi)魏坞娖骶€路及外觀、免維護(hù)
應(yīng)注意的是，目前市場(chǎng)有采用納米紅外電熱圈加熱、電磁加熱兩種方式來替換正常加熱圈加熱，有其一定的局限性，例如投入成本過高、容易壞維護(hù)成本高等等。
