注塑機(jī)節(jié)能改造,即對(duì)注塑機(jī)的高能耗部位做節(jié)能技改。早期的注塑機(jī)是全液壓式,注塑過程處于變化的負(fù)載狀態(tài)。據(jù)統(tǒng)計(jì),由于高壓節(jié)流造成的能量損失高達(dá)36%~68%,因此能耗成本高。同時(shí)所用的加熱方式為電熱圈加熱,通過接觸傳導(dǎo)方式把熱量傳到料筒上,只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量才能傳到料筒上,這樣外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中,存在著熱傳導(dǎo)損失,并導(dǎo)致環(huán)境溫度上升。另外電阻絲加熱還有一個(gè)缺點(diǎn)就是功率密度低,在一些需要溫度較高的加熱場(chǎng)合就無法適應(yīng)了。注塑機(jī)節(jié)能改造,針對(duì)注塑機(jī)能量損失的原理,采取先進(jìn)的技術(shù),把不必要的能量都節(jié)省下來。常見的注塑機(jī)節(jié)能改造技術(shù)有以下幾點(diǎn):
一、注塑機(jī)伺服節(jié)能改造
采用注塑機(jī)伺服系統(tǒng)的注塑機(jī),系統(tǒng)壓力、流量雙閉環(huán),液壓系統(tǒng)按照實(shí)際需要的流量和壓力來供油,克服了普通定量泵系統(tǒng)高壓溢流產(chǎn)生的高能耗,在預(yù)塑、合模、射膠等高流量工作階段電機(jī)按照設(shè)定的轉(zhuǎn)速工作,在保壓、冷卻等低流量工作階段降低了電機(jī)轉(zhuǎn)速,油泵電機(jī)實(shí)際能耗降低了35%--75%;
二、注塑機(jī)變頻節(jié)能改造 能改造
變頻節(jié)能技術(shù)能以較低于伺服改造方式的成本達(dá)到節(jié)能的目的。
三、注塑機(jī)電熱系統(tǒng)節(jié)能改造
現(xiàn)階段市場(chǎng)上的塑膠機(jī)械所用的加熱方式普遍為電熱圈加熱,通過接觸傳導(dǎo)方式把熱量傳到料筒上,只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量才能傳到料筒上,這樣外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中,存在著熱傳導(dǎo)損失,并導(dǎo)致環(huán)境溫度上升。另外電阻絲加熱還有一個(gè)缺點(diǎn)就是功率密度低,在一些需要溫度較高的加熱場(chǎng)合就無法適應(yīng)了。面對(duì)傳統(tǒng)的電加熱能耗問題,昆山能生源公司為你提供另外一種節(jié)能方式:采用SUNGNY注塑機(jī)專用保溫套(SUNGNY注塑機(jī)節(jié)能保護(hù)套、氣凝膠隔熱套)能夠低于前二者的成本實(shí)現(xiàn)節(jié)能、車間降溫目的。采用SUNGNY注塑機(jī)專用保溫套,不改變?nèi)魏坞娖骶€路及外觀、免維護(hù)
應(yīng)注意的是,目前市場(chǎng)有采用納米紅外電熱圈加熱、電磁加熱兩種方式來替換正常加熱圈加熱,有其一定的局限性,例如投入成本過高、容易壞維護(hù)成本高等等。